Micro


                                                                   Mini CS   


                                                                  2007 CS     



                                                                  3007 CS

        PVC在管道系统和大型化工容器的生产中被大量普及选用。长时间以来，在PVC化工容器的焊接加工及局部管道系统的焊接施工过程中，一向依靠简易型的手动焊枪进行焊接。与PP、PE等可选用的挤出式焊接工艺比较，此种办法较为费时吃力，尤其在运用厚壁板材和厚壁管道的情况下，有时候一条焊缝需求进行重复几回焊接，不只形成了作业工夫的重复，而且会导致在焊条与焊条相连接的界面形成焊接质量参差。因而，在相当长一段时间内，市场上期望选用挤出工艺对PVC进行焊接加工的呼声极高。

    瑞士BAK公司在PVC挤出焊接设备方面一向走在世界最前列，并积累了30年丰富经验。坚持不懈吃苦攻关，将瑞士BAK公司DOHLE系列PVC挤出焊枪作为一项成熟的PVC挤出焊接技术推向市场。

        由于PVC材料自身的特性，决定了它的加工温度适用区间范围十分窄，即具有对温度不稳定性。此外，由于PVC配方中有多种助剂、填料和颜料等，在加热过程中，它们极易以小分子形状蒸发出来，稍有不妥，就可能影响PVC熔体的质量，然后结尾对焊接质量形成不良影响，严重时甚至会在内部形成气泡导致焊接失败。瑞士BAK公司在核心部件 — 挤出螺杆和加热腔体的设计方面进行了重复测验，Micro，Mini CS，2007CS，3007CS等型号，使得手动挤出焊枪成功解决了这些问题，可以使PVC材料以稳定高质量地连续挤出。
         挤出式塑料热风焊枪一般选用的工艺方法为：一方面需要热风预热被焊接母材外表至焊接温度、材料外表软化流动性增强，还需经送料器喂入螺杆内部，焊条加热均匀熔化、螺杆搅拌从头塑化后挤出，在施加压力的状态下被挤出至已经加热的被焊母材外表，焊料与被焊母材依焊接风嘴不同形状和实际要求压成焊缝从头塑化组成一体，不同界面的材料彻底相熔合，随着温度的下降，焊条熔体和被焊母材彼此浸透后被固化结组成为一个整体，然后具有极高的焊接强度。瑞士BAK公司的Micro，Mini CS，2007CS，3007CS挤出焊枪设计有两个独立热源分别加热熔融焊条以及对母材进行预热，既使了母材可以有充分的热流动性，又使焊条熔体不致温度过高而被损坏。

        为了操作者可以便捷地根据不同工艺调整焊接参数，Micro，Mini CS，2007CS，3007CS挤出焊枪设计有数字显视系统，可以直观地看到实际焊接温度、预热热风温度。操作者可以对准各自使用材料的出厂详细参数，微做调整之后便可立刻进行焊接操作。

        此外，Micro，Mini CS，2007CS，3007CS挤出焊枪热风部分集成了无刷电机，和一般电机比较，它不需要更换碳刷而可长时间接续使用，避免了在施工过程中有时候不得不中止焊接的现象，大大提高施工功率。预热热风风嘴可以在不同的方位进行固定，然后可以运用挤出焊枪对彼此笔直的板材（K型焊缝）、两块板材对接的部位（V型或X型焊缝）进行焊接，适用性极为广泛。

        Micro，Mini CS，2007CS，3007CS挤出焊枪除可以焊接PVC材料外，还可焊接由HDPE和PP材料加工而成的管道、大口径缠绕管、波纹管、塑料电镀槽、槽罐，以及厚板材的焊接。其焊接强度高、密封作用好、宽焊缝，出料量大、速度快，且一次焊接成形；具有体积小、重量轻、便携的特色，无须外接风源，单人即可操作。